製造業の受託開発とは？自社開発との違い・メリット・開発の流れ
受託開発とは、自社で解決が難しい技術課題や製品開発を、外部の専門企業に委託する開発手法です。製造業では、開発リソースの補完や生産性向上を目的に活用されています。本コラムでは、製造業における受託開発の基本や自社開発との違い […]
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お役立ちコラム
放電加工とは？原理・種類・メリットから切削加工との違いまで詳しく解説
製造現場では、製品の高機能化に伴い、高硬度材料や複雑な微細形状を扱う場面が増えています。しかし、切削加工では、工具摩耗や切削工具が物理的に届かないことによって加工が難しくなる場合があります。こうした課題に対応する加工技術 […]
焼き嵌めとは？仕組み、公差としめしろの計算方法を解説
焼き嵌め（やきばめ）とは、金属の熱膨張・収縮の性質を利用して、部品同士を極めて強固に一体化させる接合技術です。加熱して一時的に広がった穴に軸を挿入し、常温に戻る際の収縮力で軸を均一に締め付けます。 特に回転体や大きなトル […]
延性破壊とは？脆性破壊との違い、冷間鍛造で発生する要因や予防について
冷間鍛造における「延性（えんせい）破壊」とは、加工中に材料が変形能力の限界を超え、亀裂や割れが発生する現象を指します。据込み加工での表面割れや、押出し加工での中心割れ（シェブロンクラック）などが代表的です。本コラムでは、 […]
【基礎知識】粉末冶金のメリットや活用事例、金型設計のポイントを解説
粉末冶金は、金属粉末を精密な金型で成形し、加熱保持することによって強固な金属部品を作り出す加工技術です。切削加工における材料ロスや、複雑形状部品の量産コストといった課題に対し、粉末冶金は有効な選択肢の一つとなります。 本 […]
公差とは？種類別の特徴から計算方法までわかりやすく解説
公差（こうさ）とは、最大許容寸法と最小許容寸法の差（許容範囲）のことです。設計者が図面に記す数値一つで、製品の機能はもちろん、製造原価は大きく変動します。過剰な精度指定は不要なコスト増を招き、逆に甘すぎる設定は不良品の原 […]
板鍛造とは？板金・冷間鍛造との違い、メリット、品質を安定させる3つの技術的要件
板鍛造は、一枚の金属板をプレス加工によって立体的な形状に成形する塑性加工技術の一種です。切削加工における材料歩留まりの低さや、複数の部品を溶接・結合するASSY（組立）品で発生しがちな「品質のばらつき」といった課題に対し […]
せん断加工の基礎知識―品質問題の原因と対策
せん断加工とは、金型を用いて金属などの材料を目的の形状に打ち抜く、切断する加工技術です。特に、製品の寸法精度や断面の品質は、加工の核となる金型の状態に大きく左右されます。本コラムでは、せん断加工の基本的な仕組みから、現場 […]
金属加工の基本ガイド―主な種類や特徴、選び方のポイント
金属加工は、製品の材質や形状、求める精度やコストに応じて最適な方法を選ぶことが、品質とコストパフォーマンスを両立させるために重要です。本コラムでは、精密鍛造金型の専門家である生産本部 製造部次長 花弥が、金属加工の主な種 […]
