サーボプレスとは？仕組みや種類、メリット・デメリット、油圧式との違いを詳しく解説
画像提供：コマツ産機株式会社 サーボプレスとは、駆動源にサーボモータを採用し、プログラムによってスライドの動きを自由自在にコントロールできるプレス機械のことです。 従来のプレス機では不可能だった「加工条件に合わせた最適な […]
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お役立ちコラム
アルミ鍛造とは？特徴や種類、合金選定のポイントまで解説
アルミ鍛造とは、アルミニウム合金材をプレス機等で加圧し、成形と同時に金属組織を緻密に「鍛える」加工法です。鉄の約3分の1という軽さを維持しつつ、航空宇宙や自動車の重要部品に耐えうる高い強度と信頼性を実現できます。本コラム […]
製造業の受託開発とは？自社開発との違い・メリット・成功するパートナー選びを解説
「開発リソースが不足している」「自社だけでは技術課題を解決できない――そんな課題を抱える製造業で活用されるのが受託開発です。本コラムでは、製造業における受託開発の基本や自社開発との違い、メリット・デメリット、パートナー選 […]
放電加工とは？原理・種類・メリットから切削加工との違いまで詳しく解説
製造現場では、製品の高機能化に伴い、高硬度材料や複雑な微細形状を扱う場面が増えています。しかし、切削加工では、工具摩耗や切削工具が物理的に届かないことによって加工が難しくなる場合があります。こうした課題に対応する加工技術 […]
焼き嵌めとは？仕組み、公差としめしろの計算方法を解説
焼き嵌め（やきばめ）とは、金属の熱膨張・収縮の性質を利用して、部品同士を極めて強固に一体化させる接合技術です。加熱して一時的に広がった穴に軸を挿入し、常温に戻る際の収縮力で軸を均一に締め付けます。 特に回転体や大きなトル […]
延性破壊とは？脆性破壊との違い、冷間鍛造で発生する要因や予防について
冷間鍛造における「延性（えんせい）破壊」とは、加工中に材料が変形能力の限界を超え、亀裂や割れが発生する現象を指します。据込み加工での表面割れや、押出し加工での中心割れ（シェブロンクラック）などが代表的です。本コラムでは、 […]
【基礎知識】粉末冶金のメリットや活用事例、金型設計のポイントを解説
粉末冶金は、金属粉末を精密な金型で成形し、加熱保持することによって強固な金属部品を作り出す加工技術です。切削加工における材料ロスや、複雑形状部品の量産コストといった課題に対し、粉末冶金は有効な選択肢の一つとなります。 本 […]
公差とは？種類別の特徴から計算方法までわかりやすく解説
公差（こうさ）とは、最大許容寸法と最小許容寸法の差（許容範囲）のことです。設計者が図面に記す数値一つで、製品の機能はもちろん、製造原価は大きく変動します。過剰な精度指定は不要なコスト増を招き、逆に甘すぎる設定は不良品の原 […]
板鍛造とは？板金・冷間鍛造との違い、メリット、品質を安定させる3つの技術的要件
板鍛造は、一枚の金属板をプレス加工によって立体的な形状に成形する塑性加工技術の一種です。切削加工における材料歩留まりの低さや、複数の部品を溶接・結合するASSY（組立）品で発生しがちな「品質のばらつき」といった課題に対し […]
