工程設計の基本―目的や手順、重要なポイントを解説
ものづくりの現場において、適切な「工程設計」を行うことは、製品の品質・コスト・納期(QCD)を根幹から支える、非常に重要な取り組みです。この設計を疎かにすると、手戻りや不良の発生によるコスト増や、生産性の低下による納期遅 […]
ものづくりの現場において、適切な「工程設計」を行うことは、製品の品質・コスト・納期(QCD)を根幹から支える、非常に重要な取り組みです。この設計を疎かにすると、手戻りや不良の発生によるコスト増や、生産性の低下による納期遅 […]
ものづくりの現場において、計画的な金型メンテナンスは、製品品質の安定と金型の長寿命化を大きく左右します。日々のメンテナンスを怠ると、摩耗やサビ、潤滑剤の焼き付きなどが原因で成形不良が発生するだけでなく、金型そのものの寿命 […]
金型が突然割れた、エッジ部にチッピングが頻発する、摺動面にかじりが発生して不良が続く——こうした金型破損は、製造現場で最も避けたい品質トラブルのひとつです。本コラムでは、金型破損の原因と対策を整理します。 金型破損とは? […]
切削加工は、高精度な部品や複雑形状の製作に欠かせない加工技術として、多くの製造現場で活用されています。一方で、材料ロスや工具摩耗、バリ・反りといった不良の発生など、実際の運用にあたって検討すべき技術的課題も存在します。& […]
製造業のモノづくりを支えるプレス加工は、薄板金属部品の量産に欠かせない加工法です。工法選定や工程設計、加工条件の設定によって、品質や生産効率が大きく変わるため、それぞれの特性を理解することが重要です。本コラムでは、プレス […]
熱間鍛造は、大型部品や複雑形状の成形に優れた加工技術として、自動車産業や重工業をはじめとする多くの製造業で活用されています。しかし、温度管理や寸法精度への配慮など、採用にあたって検討すべき技術的課題も存在します。本コラム […]
金型や工具の先端がわずかに欠ける「チッピング」は、製造現場でよく見られる損傷のひとつです。わずかな欠けでも、製品不良や金型寿命の短縮を招き、生産性や工程の安定性に悪影響を及ぼします。 本コラムでは、チッピングが及ぼす影響 […]
製造現場では、金型や工具の摩耗によって、寸法精度の低下やバリ、表面の荒れといった不具合が発生することがあります。 本コラムでは、摩耗の基本原理や発生要因を整理し、寿命延長や品質安定につながる対策を紹介します。 摩耗とは何 […]
金属を冷間加工すると、加工が進むにつれて材料が硬くなり、変形しにくくなることがあります。この「加工硬化」は、金属の変形にともなって生じる現象で、条件によっては製品品質や金型寿命、生産コストにも影響を及ぼします。 本コラム […]