バリが発生する原因と対策―金型設計・摩耗・成形条件の観点から解説
金型を用いた鍛造・プレス加工では、バリが発生しやすく、多くの現場で課題となっています。 本コラムでは、バリが発生する原因を整理し、現場で実践できる対策を解説します。 「バリ」とは何か？ 金型加工におけるバリとは、金型の合 […]
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お役立ちコラム
プレス金型の基礎知識―構成・種類・設計精度を高めるポイントを解説
製造業のモノづくりを支えるプレス金型は、部品の形状精度や生産効率に大きく影響する、欠かせない存在とされています。その構成や種類、設計精度によって性能が大きく変わるため、基本原理と設計の考え方を正しく理解することが重要です […]
CAE解析とは？種類・メリット・事例までわかりやすく解説
金型の破損、摩耗、試作コストの増加――。こうした課題を解決するため、多くの製造業では「CAE解析(Computer Aided Engineering)」の導入が進んでいます。 設計段階で応力や変形、熱の影響などを仮想空 […]
金型表面処理の最適化 ― 品質・寿命を支える選定のポイント
金型の性能は、製品品質や製造コスト、納期の安定性に直結します。その中でも、摩耗や焼付きといった表面トラブルは、成形精度の低下や段取り替えの増加を招き、生産性を下げる主要因のひとつです。こうした課題を解決する手段として、金 […]
金型寿命を延ばすには？目安や要因・対策を解説
製造現場で使われる金型は、製品の品質や生産コストに直結する重要な要素です。金型寿命は、交換やメンテナンスの判断材料となり、調達や設計、現場管理に関わる担当者にとって重要な管理指標となります。本コラムでは、金型寿命の概念や […]
金型設計の基本とトラブルを防ぐ実践ポイント
金型設計は、プレス・鍛造・射出成形といった加工法ごとに、材料の流動性や加工荷重が異なるため、それぞれに応じた適切な設計手法が求められます。設計内容は製品の品質やコストに大きく影響するため、設計担当者はもちろん、発注側とな […]
冷間鍛造の基礎知識 – メリット・適用材質・工程を解説
冷間鍛造は、高精度・高強度な部品を成形できる加工技術として、多くの製造業で活用されています。一方で、材質や形状の適用範囲、金型寿命への配慮、工程設計の最適化など、実装にあたって検討すべき技術的課題も存在します。本コラムで […]
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